Het Poedercoating Proces Jansen Poedercoating
Het poedercoatingproces bestaat uit drie stappen. Voorbereiding of voorbehandeling van het te coaten werkstuk, het aanbrengen van de poedercoating en het uitharden.
Voorbereiding
De verwijdering van olie, zand, vetten, metaaloxiden en lasslakken is essentieel ter voorbereiding op het poedercoatingproces. Het kan worden gedaan door diverse chemische en mechanische methoden.
Bij een chemische voorbehandeling worden fosfaten of chromaten gebruikt. Het werktstuk wordt ondergedompeld of bespoten. Dit wordt vaak in meerdere stappen gedaan. Deze stappen bestaan uit het verwijderen van vuil, ontvetten, etsen, verschillende spoelingen en het uiteindelijke fosfateren of chromateren van het werkstuk. Deze voorbereiding verbetert de hechting van het poeder op het metaal.
Een andere methode van voorbereiding van het oppervlak is zandstralen of gritstralen. Dit wordt gebruikt om producten gemaakt van hout, kunststof, en glas een textuur te geven, te etsen en te ontvetten.
Het aanbrengen van de poedercoating
De meest gebruikelijke wijze van aanbrengen van poedercoating op metalen voorwerpen is door het poeder te spuiten met een elektrostatisch spuitpistool. Het spuitpistool geeft de poeder een negatieve elektrische lading mee door middel van de zogenaamde ‘corona-oplading’. Het poeder wordt richting het werkstuk, dat geaard is, gespoten. Vervolgens wordt het poeder naar het werkstuk getrokken door de elektrostatische lading.
Het poeder kan ook door middel van wrijvingsspanning worden opgeladen. Dit noemt men een ‘tribo-oplading’. Het poeder wordt positief geladen terwijl het langs de wand van een teflonbuis wrijft in het spuitpistool. Deze geladen poederdeeltjes hechten zich dan aan de geaarde ondergrond.
Uitharden
Wanneer een thermohardende poeder wordt blootgesteld aan een verhoogde temperatuur begint het te smelten en vloeit het uit op het werkstuk. Vervolgens onstaat er een chemische reactie waardoor er een polymeer ontstaat met een hoger moleculair gewicht. Dit proces noemt men vernetting, of crosslinking. Het vereist een bepaalde temperatuur gedurende een bepaalde tijd om tot volledige uitharding te komen. Bij de meeste poeders is dit bij 200°C gedurende 10 minuten.
De meest gangbare verwerkingsmethode is via elektrostatisch spuiten. Het voorwerp wordt daarbij elektrisch geaard en de poederverf wordt via een luchtmengsel naar het object verspoten (verneveld) waarbij het tijdens het verlaten van het spuitpistool elektrostatisch wordt geladen.
Deze poederverfdeeltjes laten zich nu door het geaarde voorwerp aantrekken en slaan daarop neer. Hierdoor wordt ook deels de achterzijde van het voorwerp met poederverf bedekt, wat tijdens conventioneel verfspuiten anders als overspray verloren zou gaan.
Vervolgens gaat het voorwerp met daarop poederlak een op 140°C tot 200°C ingestelde oven in. Tijdens de opwarmfase veranderen de vaste poederlakdeeltjes eerst naar vloeibare (verf)vorm, waarna het bij toegenomen temperatuur stroperig wordt en tenslotte uithardt tot vast verffilm.
Door het elektrostatisch principe (potentiaalverschil) tussen het poeder en het werkstuk) blijft het poeder aan het werkstuk kleven. Het opladen van de poederdeeltjes kan zowel door het creëren van een spanningsveld (corona-oplading) als door het opwekken van wrijving in het pistool (tribo-oplading).
Het verwerken van een metallic, chroom look, blank en hamerslag is met poedercoaten ook mogelijk.
Op zoek naar de beste kwaliteit poedercoating voor producten in Nederland? Neem dan vrijblijvend contact met ons op om de mogelijkheden met betrekking tot de producten te bespreken.
Jansen Poedercoating staat u graag te woord.
Uw voordelen bij Jansen Poedercoating:
Eigen poederlakstraat
Jansen Poedercoating heeft een eigen poederlakstraat. Dit zorgt voor kortere doorlooptijden, minder uitval en lagere kosten door het wegvallen van het transport en het verpakken van de ongelakte delen.
Korte levertijden
Door het uitgebreide machinepark inclusief eigen poederlakstraat kunnen we snel leveren. Ook onze focus op lean manufacturing helpt ons daarbij.
Afroepen op maat
Jansen Poedercoating regelt dat u uw producten op tijd heeft, en in de juiste hoeveelheid.
Meedenken
Samen met u ontwikkelen we het beste product tegen de beste prijs waarbij u al ons verstand van plaatwerk tot uw beschikking heeft. Eigen engineering, natuurlijk al jaren in 3D, helpt u en ons daarbij.
Kennis van techniek
U profiteert van ruim 25 jaar ervaring als u met ons in zee gaat: wij hebben in die tijd echt wel geleerd waar het om gaat bij poedercoaten.
Uitbesteden zonder zorgen
Ook aanvullende uitbestedingen als screenen of beitsen / passiveren regelen we voor u met onze betrouwbare leveranciers.
